[0001] 本实用新型涉及气动夹具技术领域，更具体地说，涉及一种生产效率高的自动化气动夹具。

[0002] 夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。其中气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果。

[0003] 现有技术的气动夹具大多为一对一的对产品进行夹持固定，使得产品加工时需要不停的更换产品进行加工，花费大量时间，使得生产效率大大降低，提高了生产成本。实用新型内容

[0004] 1.要解决的技术问题

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的自动化气动夹具，本方案中的气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体进行夹持固定，且自动化控制、操作简单，气动反应速度快，产品本体装夹速度快且稳定，因此在生产过程中缩短时间，提高生产效率。

[0006] 2.技术方案

[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

[0008] 一种生产效率高的自动化气动夹具，包括安装板，所述安装板的上端安装有多组仿型治具，且每组仿型治具的外侧均设有两组气缸，多种所述气缸均安装在安装板的上端上，所述气缸的上侧设有压块，所述气缸的上端安装有衔接块，且衔接块与压块之间转动连接有两个相对称的连接片，所述仿型治具与压块之间设有产品本体，所述仿型治具的上端设有容纳槽，且产品本体与容纳槽的内壁相接触，本方案中的气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体进行夹持固定，且自动化控制、操作简单，气动反应速度快，产品本体装夹速度快且稳定，因此在生产过程中缩短时间，提高生产效率。

[0009] 进一步的，所述安装板的上端开凿有多个均匀分布的安装孔，且多个安装孔均位于仿型治具和气缸的外侧，通过安装孔的设置，方便安装板的固定安装。

[0010] 进一步的，所述容纳槽的内壁四角均为圆角设置，所述容纳槽与产品本体相匹配，通过圆角设置，能够在放置产品本体至容纳槽内部，不易发生摩擦，减少损坏的可能性。

[0011] 进一步的，所述压块的下端固定连接有防护垫，且防护垫的下端与产品本体的上端相接触，通过防护垫的设置，实现在压块固定产品本体过程中进行防护，使其不易发生损坏。

[0012] 进一步的，每组仿型治具和气缸的数量均为三个设置，两组所述气缸沿仿型治具的外端呈交叉分布设置，气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体进行夹持固定，且交叉分布设置，对产品本体进行多点固定，提高稳定性。

[0013] 3.有益效果

[0014] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

[0015] (1)本方案中的气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体进行夹持固定，且自动化控制、操作简单，气动反应速度快，产品本体装夹速度快且稳定，因此在生产过程中缩短时间，提高生产效率。

[0016] (2)安装板的上端开凿有多个均匀分布的安装孔，且多个安装孔均位于仿型治具和气缸的外侧，通过安装孔的设置，方便安装板的固定安装。

[0017] (3)容纳槽的内壁四角均为圆角设置，容纳槽与产品本体相匹配，通过圆角设置，能够在放置产品本体至容纳槽内部，不易发生摩擦，减少损坏的可能性。

[0018] (4)压块的下端固定连接有防护垫，且防护垫的下端与产品本体的上端相接触，通过防护垫的设置，实现在压块固定产品本体过程中进行防护，使其不易发生损坏。

[0019] (5)每组仿型治具和气缸的数量均为三个设置，两组气缸沿仿型治具的外端呈交叉分布设置，气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体进行夹持固定，且交叉分布设置，对产品本体进行多点固定，提高稳定性。

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030] 实施例：

[0031] 请参阅图1‑5，一种生产效率高的自动化气动夹具，包括安装板1，安装板1的上端安装有多组仿型治具2，且每组仿型治具2的外侧均设有两组气缸3，多种气缸3均安装在安装板1的上端上，气缸3的上侧设有压块4，气缸3的上端安装有衔接块6，且衔接块6与压块4之间转动连接有两个相对称的连接片7，仿型治具2与压块4之间设有产品本体5，仿型治具2的上端设有容纳槽，且产品本体5与容纳槽的内壁相接触，本方案中的气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体5进行夹持固定，且自动化控制、操作简单，气动反应速度快，产品本体5装夹速度快且稳定，因此在生产过程中缩短时间，提高生产效率。

[0032] 请参阅图1和图3，安装板1的上端开凿有多个均匀分布的安装孔101，且多个安装孔101均位于仿型治具2和气缸3的外侧，通过安装孔101的设置，方便安装板1的固定安装。

[0033] 请参阅图1和图3，容纳槽的内壁四角均为圆角设置，容纳槽与产品本体5相匹配，通过圆角设置，能够在放置产品本体5至容纳槽内部，不易发生摩擦，减少损坏的可能性。

[0034] 请参阅图1，压块4的下端固定连接有防护垫401，且防护垫401的下端与产品本体5的上端相接触，通过防护垫401的设置，实现在压块4固定产品本体5过程中进行防护，使其不易发生损坏。

[0035] 请参阅图1和图3，每组仿型治具2和气缸3的数量均为三个设置，两组气缸3沿仿型治具2的外端呈交叉分布设置，气动夹具为一出十二，能够对多个产品本体5进行夹持固定，且交叉分布设置，对产品本体5进行多点固定，提高稳定性。

[0036] 工作原理：本实用新型中，首先通过自动化控制使气缸3拉动压块4向下运动，使压块4的另一端向上偏转，远离仿型治具2，接着将产品本体5放置到仿型治具2内部的容纳槽内，待产品本体5放置好后，再次驱动气缸3推动压块4向上运动，使其另一端向下偏转直至防护垫401与产品本体5相接触，从而实现产品本体5的压持固定，且气动夹具为一出十二，反复上述操作，能够对多个产品本体5进行夹持固定，操作简单，气动反应速度快，产品本体5装夹速度快且稳定，因此在生产过程中缩短时间，提高生产效率。

[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。