[0001] 本申请涉及乳化油分离技术领域，尤其是涉及一种乳化油加工用分离设备。

[0002] 乳化油是指乳化液中的油，其的主要成分是机械油，主要来源于机械加工和金属表面处理等行业。乳化油中含有石油、磺酸钠、油酸皂等皂类表面活性剂，具有减小液体表面张力的能力。乳化油废水具有水质复杂，难以生物降解等特点，不经处理或处理不达标排放，会对自然和生态环境产生严重的影响。因此通常液体中的会乳化油进行分离处理。乳化油分离时通常会先进行破乳，破乳能够破坏油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面。现有技术中化学破乳是较为常见的方法之一，通过添加化学试剂改变乳化又得类型和界面性质，使它变得不稳定而发生破乳。但采用化学破乳的方式会在液体中产生较多的絮状物或杂质，絮状物或杂质堆积过多则会影响后续液体排放的速率，会对后续的分离加工造成一定的影响。因此提出一种乳化油加工用分离设备用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 为了解决上述提出的问题，本申请提供一种乳化油加工用分离设备。

[0004] 本申请提供的一种乳化油加工用分离设备采用如下的技术方案：

[0005] 一种乳化油加工用分离设备，包括分离池，所述分离池一侧表面固定连接有液体排放管，所述分离池底部固定连接有排污管，所述分离池内部设有清理机构，所述清理机构包括转轴，所述转轴通过防水轴承转动连接在分离池内部，所述转轴表面固定连接有多个搅拌桨，所述转轴一侧末端固定连接有固定环，所述固定环底部固定连接有连杆，所述连杆末端固定连接有刮板，所述分离池内壁上设有通孔，所述通孔内部固定连接有挡网。

[0006] 优选的，所述分离池顶部一侧固定连接有排气管，所述分离池顶部另一侧设有凹槽，所述凹槽顶部放置有盖板。

[0007] 优选的，所述液体排放管以及排污管末端均设有阀门，所述液体排放管设置在通孔末端。

[0008] 优选的，所述分离池另一侧表面固定连接有电机，所述电机输出末端与转轴末端相连接。

[0009] 优选的，所述连杆为L型，所述刮板末端贴合在挡网表面。

[0010] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

[0011] 通过设计清理机构，在乳化油分离时，通过多个搅拌桨对分离池内部的液体进行搅拌，并在搅拌的同时转轴驱动连杆转动，使得连杆带动末端的刮板对挡网进行清理，去除附着在挡网表面的絮状物或杂质，采用此种设计一方面能够提高乳化油分离的速率，另一方在排出分离后的液体时能够避免出现絮状物或杂质过多影响液体排出速率的情况。

[0016] 以下结合附图1‑3对本申请做进一步详细说明。

[0017] 本申请实施例公开一种乳化油加工用分离设备，用于分离液体中的乳化油。参照图1，包括分离池1，通过分离池1对液体中的乳化油进行分离加工，分离池1顶部一侧固定连接有排气管2，排气管2通过软管与气体净化装置相连接(气体净化装置为现有技术产品不对其过多赘述)，通过排气管2排出分离池1内部化学反应时产生的气体，分离池1顶部另一侧设有凹槽3，通过凹槽3便于盖板4的放置，同时也便于各类化学试剂的添加，凹槽3顶部放置有盖板4，盖板4底部固定连接密封皮圈，将盖板4放置在凹槽3内部使得分离池1内部处于密封环境，分离池1一侧表面固定连接有液体排放管6，使得分离后的液体从液体排放管6排出，分离池1底部固定连接有排污管7，使得反应后产生的絮状物或其他杂质通过排污管7排出，液体排放管6以及排污管7末端均设有阀门8，通过阀门8控制液体排放管6以及排污管7的通断，分离池1另一侧表面固定连接有电机5，在装置空闲处通过导线将电机5、电源以及控制器进行连接，通过电机5驱动装置整体的运行，分离池1内部设有清理机构，通过清理机构对分离池1内部进行清理，避免絮状物或杂质太多影响液体的排放。

[0018] 使用时将混有乳化油的液体通过凹槽3注入分离池1内部，将各类化学试剂投入分离池1内部并合上盖板4，反应产生的气体通过排气管2排出，启动电机5驱动装置进行运行并且通过清理机构对分离池1内部进行清理，避免絮状物或杂质太多影响液体的排放。

[0019] 参照图2‑3，清理机构包括转轴9，转轴9通过防水轴承10转动连接在分离池1内部，使得转轴9能够在分离池1内部转动，电机5输出末端与转轴9末端相连接，通过电机5驱动转轴9转动，转轴9表面固定连接有多个搅拌桨11，通过搅拌桨11对分离池1内部的液体进行搅拌，一方面可以降低油相的黏度加快乳化的，另一方面可以加快化学试剂与液体的快速混合提高反应速率，转轴9一侧末端固定连接有固定环12，通过固定环12便于连杆13的安装，固定环12底部固定连接有连杆13，连杆13为L型由金属制成，通过连杆13便于刮板14的安装，连杆13末端固定连接有刮板14，刮板14由金属制成，通过刮板14对在对分离池1液体搅拌的同时对内部的絮状物以及杂质进行清理，分离池1内壁上设有通孔15，液体排放管6设置在通孔15末端，使得分离后的液体从通孔15流入液体排放管6内部，通孔15内部固定连接有挡网16，通过挡网16过滤分离后液体内部的絮状物以及杂质，刮板14末端贴合在挡网16表面，通过刮板14对挡网16进行清理，去除附着在挡网16表面的絮状物或杂质，避免附着过多从而影响液体的排出。

[0020] 启动电机5通过电机5驱动转轴9转动，通过多个搅拌桨11对分离池1内部的液体进行搅拌，通过搅拌桨11对分离池1内部的液体进行搅拌，降低油相的黏度的同时加快了化学试剂与液体的快速混合，从而提高乳化油分离的效率，在搅拌的同时转轴9驱动连杆13转动，通过连杆13带动末端的刮板14对挡网16进行清理，去除附着在挡网16表面的絮状物或杂质，使得分离后的液体能够顺畅地从液体排放管6排出，避免絮状物或杂质附着过多影响分离后液体的排出。

[0021] 本申请实施例一种乳化油加工用分离设备的实施原理为：使用时将混有乳化油的液体通过凹槽3注入分离池1内部，将各类化学试剂投入分离池1内部并合上盖板4，启动电机5通过电机5驱动转轴9转动，通过多个搅拌桨11对分离池1内部的液体进行搅拌，在搅拌的同时转轴9驱动连杆13转动，通过连杆13带动末端的刮板14对挡网16进行清理，去除附着在挡网16表面的絮状物或杂质，使得分离后的液体能够顺畅地从液体排放管6排出。

[0022] 需要说明的是，首先在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；

[0023] 其次除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0024] 最后本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。