[0001] 本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷用预除尘装置。

[0002] 印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料转移到承印物上的复制过程。

[0003] 随着现代社会的发展和人们对环保的重视，在印刷中需使用到预除尘装置，现有的预除尘装置在使用时，不能对其内的过滤网板进行清理，时间一长过滤网板容易出现堵塞的现象，从而导致预除尘装置出现除尘不便的问题，大大降低了预除尘装置的实用性。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种印刷用预除尘装置，具备对过滤网板进行清理的优点，解决了预除尘装置出现除尘不便的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用预除尘装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均纵向固定连接有支撑轨道，所述支撑轨道的内腔滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固定连接有收纳盒，所述箱体内腔中心处的底部横向固定连接有聚料锥斗，所述聚料锥斗的底部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底部延伸至收纳盒的内腔，所述伸缩软管表面的顶部套设有升降板，所述箱体内腔左侧的中心处连通有进风管，所述箱体右侧表面的顶部固定连接有排风机，所述排风机的顶部连通有出风管，所述出风管远离排风机的一侧与箱体的内腔连通；

[0006] 所述箱体内腔两侧中心处的顶部均纵向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有过滤框，所述过滤框的内腔镶嵌有过滤网板，所述箱体顶部表面的中心处设置有升降杆，所述升降杆的底部贯穿箱体并固定连接有清理盘，所述升降杆表面的顶部套设有压盘，所述压盘顶部表面的外圈环向开设有旋转限位槽，所述旋转限位槽内腔的底部连通有转动槽，所述转动槽内腔的两侧均滑动连接有转动块，所述转动块顶部表面的中心处固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有限位板，所述箱体顶部表面中心处的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与转动块固定连接。

[0007] 优选的，所述箱体的正表面活动连接有密封箱门，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有定位杆，定位杆的内侧与聚料锥斗固定连接。

[0008] 优选的，所述收纳盒底部的表面与支撑轨道顶部的表面为滑动接触，所述升降板的内圈与伸缩软管的表面为过盈配合。

[0009] 优选的，所述支撑板顶部表面的前侧和后侧与过滤框顶部表面的四角均贯穿开设有安装螺孔，所述过滤框外圈表面的中心处环向开设有储纳槽，储纳槽的内腔镶嵌有弹性密封圈，弹性密封圈外圈的表面与箱体的内腔相接触。

[0010] 优选的，所述压盘顶部表面的中心处贯穿开设有转动孔，所述升降杆的表面与转动孔的内腔为滑动接触，所述限位板底部的表面与压盘顶部的表面为滑动接触。

[0011] 优选的，所述限位杆的表面与旋转限位槽的内腔为滑动接触，所述转动槽内腔的底部贯穿压盘，所述转动槽的横向厚度大于旋转限位槽的横向厚度。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0013] 1、本实用新型通过设置升降杆、支撑弹簧、压盘、限位板、清理盘、转动块、转动槽、限位杆和旋转限位槽的配合使用，可对预除尘装置的过滤网板进行清理，这样预除尘装置的除尘效果更好，解决了预除尘装置在使用时，因不能对过滤网板进行清理，时间一长过滤网板容易出现堵塞的现象，从而导致预除尘装置出现除尘不便的问题，大大方便了预除尘装置的使用，值得推广。

[0014] 2、本实用新型通过密封箱门，方便了箱体的开启，通过定位杆，可对聚料锥斗进行定位，通过升降板，方便对伸缩软管进行调节，通过支撑轨道，可对收纳盒进行支撑，通过安装螺孔，方便利用螺栓对过滤框进行安装，通过储纳槽和弹性密封圈的配合，可对过滤框与箱体的连接处进行密封，通过转动孔，方便了升降杆的转动，通过限位板，可对传动块进行限位，避免传动块的脱落。

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1-5，一种印刷用预除尘装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均纵向固定连接有支撑轨道6，支撑轨道6的内腔滑动连接有支撑滑块7，支撑滑块7的顶部固定连接有收纳盒5，箱体1内腔中心处的底部横向固定连接有聚料锥斗4，箱体1的正表面活动连接有密封箱门，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有定位杆，定位杆的内侧与聚料锥斗4固定连接，通过密封箱门，方便了箱体1的开启，通过定位杆，可对聚料锥斗4进行定位，聚料锥斗4的底部固定连接有伸缩软管9，伸缩软管9的底部延伸至收纳盒5的内腔，伸缩软管9表面的顶部套设有升降板8，收纳盒5底部的表面与支撑轨道6顶部的表面为滑动接触，升降板8的内圈与伸缩软管9的表面为过盈配合，通过升降板8，方便对伸缩软管9进行调节，通过支撑轨道6，可对收纳盒5进行支撑，箱体1内腔左侧的中心处连通有进风管3，箱体1右侧表面的顶部固定连接有排风机10，排风机10的顶部连通有出风管12，出风管12远离排风机10的一侧与箱体1的内腔连通，排风机10出风端远离箱体1的一侧与除尘装置连通；

[0023] 箱体1内腔两侧中心处的顶部均纵向固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部放置有过滤框11，支撑板2顶部表面的前侧和后侧与过滤框11顶部表面的四角均贯穿开设有安装螺孔，过滤框11外圈表面的中心处环向开设有储纳槽，储纳槽的内腔镶嵌有弹性密封圈，弹性密封圈外圈的表面与箱体1的内腔相接触，通过安装螺孔，方便利用螺栓对过滤框11进行安装，通过储纳槽和弹性密封圈的配合，可对过滤框11与箱体1的连接处进行密封，过滤框11的内腔镶嵌有过滤网板18，箱体1顶部表面的中心处设置有升降杆13，升降杆13的底部贯穿箱体1并固定连接有清理盘17，升降杆13表面的顶部套设有压盘15，压盘15顶部表面的外圈环向开设有旋转限位槽23，旋转限位槽23内腔的底部连通有转动槽21，转动槽21内腔的两侧均滑动连接有转动块19，转动块19顶部表面的中心处固定连接有限位杆22，限位杆22的顶部固定连接有限位板16，压盘15顶部表面的中心处贯穿开设有转动孔20，升降杆13的表面与转动孔20的内腔为滑动接触，限位板16底部的表面与压盘15顶部的表面为滑动接触，通过转动孔20，方便了升降杆13的转动，通过限位板16，可对传动块19进行限位，避免传动块19的脱落，箱体1顶部表面中心处的两侧均固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶部与转动块19固定连接，通过设置升降杆13、支撑弹簧14、压盘15、限位板16、清理盘17、转动块19、转动槽21、限位杆22和旋转限位槽23的配合使用，可对预除尘装置的过滤网板18进行清理，这样预除尘装置的除尘效果更好，解决了预除尘装置在使用时，因不能对过滤网板18进行清理，时间一长过滤网板18容易出现堵塞的现象，从而导致预除尘装置出现除尘不便的问题，大大方便了预除尘装置的使用，值得推广，限位杆22的表面与旋转限位槽23的内腔为滑动接触，转动槽21内腔的底部贯穿压盘15，转动槽21的横向厚度大于旋转限位槽23的横向厚度。

[0024] 使用时，利用印刷设备的控制中心控制排风机10开启，在排风机10的作用下印刷产生的杂物从进风管3进入箱体1并进行上移，利用过滤网板18进行预过滤，当过滤网板18使用一段时间后，向下压低压盘15带动升降杆13下移，接着旋转升降杆13，带动清理盘17旋转，利用清理盘17对过滤网板18进行清理，当收纳盒5需要清理时，开启密封箱门，取出收纳盒5对内部杂物取出，最后依次复位收纳盒5和密封箱门。

[0025] 本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

[0026] 综上所述：该印刷用预除尘装置，通过设置升降杆13、支撑弹簧14、压盘15、限位板16、清理盘17、转动块19、转动槽21、限位杆22和旋转限位槽23的配合使用，解决了预除尘装置出现除尘不便的问题。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。