技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种勘探钻机桅杆的机械结构，特别涉及一种可以改变钻机桅杆长度的机械结构。
相关背景技术
[0002] 勘探钻机为实现运输、稳机、转场等的需要，均需要桅杆能够快速准确地变换重心，改变桅杆长度，从而便于钻机的运输与安装调试。目前，国内现有钻机的桅杆多是采用回转轴折叠的形式。其中，桅杆的长度越大，回转半径也越大，桅杆自重也越重，在变换桅杆状态时，需要的回转空间也越大，并且因为全部需要手动操作，劳动强度较大，效率也低。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钻机桅杆伸缩装置，使其既能够满足钻机工作时桅杆的长度需要，也能够满足转场运输时快速改变桅杆长度的需要。
[0004] 本实用新型的钻机桅杆伸缩装置包括：同轴设置的一上桅杆和一下桅杆，所述上桅杆的截面半径小于所述下桅杆的截面半径，所述下桅杆内部设有可容纳所述上桅杆缩入其中的空腔；一油缸，设置在该共同的轴上、所述下桅杆的空腔中，其轴向伸缩带动所述上桅杆伸出或缩入所述下桅杆的空腔，其两端分别固定在所述上桅杆和下桅杆上。
[0005] 其中，还包括限位机构，锁定所述上桅杆、下桅杆的相对位置。所述限位机构可以采用销轴和所述上桅杆、下桅杆侧壁上的销孔构成。
[0006] 根据本案的一个实施例，所述下桅杆自其第一端面起的一部分是中空的，形成所述空腔，所述空腔在第一端面处与外界相通，与之相对，所述空腔的另一侧腔壁形成一固定端面。
[0007] 根据本案的一个实施例，所述下桅杆全部都是中空的，其中形成有一固定端面。所述固定端面可以是所述下桅杆的第二端面。
[0008] 根据本案的一个实施例，所述油缸的两端分别固定在所述上桅杆的一端面和所述下桅杆的固定端面上。
[0009] 根据本案的一个实施例，所述油缸的两端分别固定在所述上桅杆内部的一截面和所述下桅杆内部的固定端面上。
[0010] 根据本案的一个实施例，所述油缸的两端分别固定在所述上桅杆、下桅杆的侧壁上。
[0011] 本实用新型的有益效果主要体现在：
[0012] 所提供的桅杆伸缩结构中，上下桅杆在油缸的驱动下沿着轴向伸缩运动，从而实现钻机桅杆长度变化，满足钻机转场运输的要求，实现快速安装调试。
[0013] 本实用新型充分考虑钻机桅杆各个状态的需要，提供一种钻机桅杆伸缩装置。当需要转场运输时，快速将上桅杆拉入下桅杆内，以便于运输；当需要安装调试以便进行钻孔作业时，由油缸快速将上桅杆从下桅杆推出，满足钻孔时对桅杆的需要。
[0014] 所有动作均由液压油缸驱动，减轻了操作者的劳动强度，提高了效率，避免了许多运输和调试的难度，同时简单可靠的结构设计，保证了产品的安全性和使用的便利性。
[0015] 本案的钻机桅杆伸缩装置，能够实现桅杆在特定条件限制下，实现快速伸缩定位，减少了辅助工作时间，也使钻机的整体布置更趋合理。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0019] 如图1、图2所示，本实用新型的钻机桅杆伸缩装置包括同轴设置的上桅杆1和下桅杆2，以及也设置在该共同的轴上的、可沿轴向伸缩的油缸3。
[0020] 下桅杆2自其一端面A起的一部分是中空的，形成一内部空腔21，该空腔21在端面A处与外界相通，与之相对，空腔21的另一侧腔壁形成一固定端面211。下桅杆2也可以全部都是中空的，但需要在其中形成固定端面211，该固定端面211也可以是下桅杆2的另一端面B。
[0021] 上桅杆1的截面半径小于下桅杆2的截面半径，使其可以沿轴向缩入下桅杆2的空腔21中。
[0022] 油缸3设置在下桅杆2的空腔21中，其两端分别固定在上桅杆1的一端面和下桅杆2内部的固定端面211上(如图1所示)。由此，油缸3的活塞杆伸缩可以带动上桅杆1、下桅杆2的轴向相对运动，使上桅杆1自端面A处缩入下桅杆2的空腔21中。
[0023] 可以想见，上述方案存在诸多变形，只要能够使油缸3带动上桅杆1和下桅杆2沿轴向伸缩即可。例如，油缸3不一定非要固定在上桅杆1的一端面上，也可以固定在上桅杆1内部的一截面上，此种情况下，在上桅杆1缩入下桅杆2的同时，油缸3也可以缩入上桅杆1内部。再如，油缸3的两端也不一定非要固定在上桅杆1的一端面和下桅杆2内部的固定端面211上，其也可以固定在上桅杆1、下桅杆2的侧壁上(如图2所示)，此种情况将可不必设置固定端面211。其固定方式更是不需限制，可以采用各种可行的固定方式。
[0024] 此外，还包括限位机构，当上桅杆1、下桅杆2伸缩到所需长度时，对其进行限位、固定。其可以由销轴4和上桅杆1、下桅杆2侧壁上的销孔构成，当然也可以采用其它具有限位、固定效果的结构构成，例如螺栓。
[0025] 当钻机转场，需要将桅杆缩短时，油缸3收缩，将上桅杆1拉到下桅杆2内部，桅杆总长度变短，便于运输或钻机自行走；当到达钻孔作业场地时，需要将桅杆恢复到工作状态，油缸3伸长，将上桅杆1推出来，达到需要的长度，通过限位机构固定好，这时桅杆就可以使用了。
[0026] 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
