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智能饮品工作站及清洗方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及饮料配制设备制造技术领域,特别涉及智能饮品工作站及清洗方法。

相关背景技术

[0002] 随着社会的进步,人们对于各种饮品的需求不断增加,传统的饮品加工方法因为主要依靠人力,因此在各种节假日、午餐及晚餐时间饮品店经常会出现长时间的排队现象,因此采用自动加工设备进行饮品的制作成为取代人工的趋势。
[0003] 又因为饮品的原材料大都为各种新鲜水果或奶制品因此极易出现腐败变质,所以用于制作饮品的绝大部分原材料不但都需要低温保存,这就导致用于制作饮品的自动加工设备也有很高的卫生要求。
[0004] 然而,现有的饮品自动加工设备大都采用人工进行清洗,为了满足卫生要求,某些咖啡店甚至要求每隔两小时就要进行一次全面消杀,而且饮品自动加工设备大都结构复杂,全面消杀过程非常繁复。
[0005] 因此,如何解决现有饮品自动加工设备消杀过程复杂的问题成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

具体实施方式

[0036] 实施例
[0037] 如图1所示,智能饮品工作站,包括呈矩形,且用于放置杯装饮品9的操作台1,操作台1以上为人工操作部分,以下为自动运行部分;
[0038] 人工操作部分包括设置在操作台1的多个冷井2、两个以上保温桶3、饮品出口4、积水盘5和触摸操作屏6;
[0039] 触摸操作屏6设置在饮品出口4上方,用于显示自动运行部分的工作状态,并控制自动运行部分工作;
[0040] 积水盘5设置在饮品出口4下方,用于盛接溢出的饮品;
[0041] 自动运行部分被分隔成低温区间、高温区间和常温区间;
[0042] 低温区间为位于所有冷井2下方的冰箱,内部设有若干冰桶7,在面向操作者的一侧设有能够打开的冰箱门;
[0043] 高温区间为位于自动运行部分角落处内置的开水机8;
[0044] 常温区间内设有糖浆泵12、常温糖浆桶10、纸杯分配器11和清洗剂连接面板9;
[0045] 糖浆泵12通过多个管路分别与开水机8、每一冰桶7、每一保温桶3及每一常温糖浆桶10连接,将开水机8、每一冰桶7、每一保温桶3及每一常温糖浆桶10内的液体原料或者水输入具有搅拌和混合功能的饮品制作模块;
[0046] 清洗剂连接面板9包括清洁剂输入端口、除渍液输入端口和消毒水输入端口,以及足够连接所有管路的清洗剂输出端口。
[0047] 本发明通过设置一个包括清洁剂输入端口、除渍液输入端口和消毒水输入端口,以及足够连接所有管路的清洗剂输出端口的清洗剂连接面板9,在对设备进行全面清洗和消杀时,通过将原来连接开水机8、每一冰桶7、每一保温桶3及每一常温糖浆桶10的管路连接清洁剂、除渍液和消毒水简化消失流程,在保证消杀效果的前提下,尽可能的减少人为操作,解决现有饮品自动加工设备消杀过程复杂的问题。
[0048] 在某些实施例中,所有保温桶3均通过层架31设置在所有冷井2的上方。
[0049] 在某些实施例中,饮品出口4和触摸操作屏6集成在一个壳体内设置在层架的一侧。
[0050] 在某些实施例中,积水盘5带有称重模块;称重模块与触摸操作屏6连接,将测得的重量转化为电信号以有线或者无线方式传递给触摸操作屏6。
[0051] 在某些实施例中,饮品出口4与操作台1上面的距离为268毫米。
[0052] 在某些实施例中,常温区间设有两个纸杯分配器11;每一纸杯分配器11的杯口尺寸均为79至89毫米可调,深度均为550毫米。
[0053] 在某些实施例中,低温区间采用隔板分隔成上层和下层;低温区间的上层设有四个三升的冰桶7;低温区间的下层设有四个五升的冰桶7和两个八升的冰桶7。
[0054] 在某些实施例中,每一保温桶3靠近底部位置均设有手动出料龙头32。
[0055] 本发明还提供智能饮品工作站的清洗方法,包括如下步骤:
[0056] 步骤1、将清洁剂输入端口、除渍液输入端口和消毒水输入端口分别与清洁剂、除渍液和消毒水连接;
[0057] 步骤2、将连接开水机8、每一冰桶7、每一保温桶3及每一常温糖浆桶10的管路均从相应的开水机8、相应的冰桶7、相应的保温桶3或者相应的常温糖浆桶10上拆下,连接至清洗剂输出端口;
[0058] 步骤3、依次采用清洁剂、除渍液和消毒水进行清洗。
[0059] 在某些实施例中,在步骤3中采用清洁剂、除渍液和消毒水中任一清洗剂进行清洗的过程均为:
[0060] 步骤3.1、采用糖浆泵12抽取相应的清洗剂对所有管路、饮品制作模块进行冲洗,直至相应的清洗剂从饮品出口4流出;
[0061] 步骤3.2、关闭糖浆泵12同时堵住饮品出口4,利用大气压使已经注入所有管路、饮品制作模块至饮品出口4的相应的清洗剂被吸纳在所有管路、饮品制作模块至饮品出口4形成的密闭腔体内;
[0062] 步骤3.3、将相应的清洗剂替换成清水对所有管路、饮品制作模块至饮品出口4进行冲洗。
[0063] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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