[0001] 本发明属于涂料领域，具体涉及一种免打磨UV喷涂白底漆。

[0002] UV光固化涂料是一种利用紫外光进行固化的涂料，其具有成膜速度快、能量利用率高、涂料性能优异且无污染等诸多优点，广泛应用于木材、金属、塑料等多种基材的涂装。

[0003] 传统家居平板涂装使用UV喷涂白底漆时，通常需要经过多次涂装，但UV固化成型后的表面可能仍然存在一些不平整或微小的瑕疵，若直接涂装，面与面之间不能很好的结合，容易造成附着力不良、开裂、掉漆等问题，需要通过打磨来克服解决，打磨后的漆膜表面更加光滑平整，能够更好地反射光线，显得更加光亮和有质感，提高漆面的视觉效果和触感；除此之外，打磨还可以为后续的涂层提供更好的附着力，确保漆面更为持久。打磨工序主要包括平台砂光和砂光机砂光两种方式，平台砂光虽然可以实现较精细的处理，但效率较低且耗时较长；而砂光机砂光效率较高，但相对投入成本较大。在激烈的市场竞争中，多一道工序意味着生产成本的增加。

[0004] 因此研究一种免打磨UV喷涂白底漆，可以免去对漆膜的打磨，节约工时，提高了效率，并保证了产品的质量。

[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，更不是对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 如无特殊说明，下述实施例中采用的试验材料、试剂、方法和设备为本技术领域常规试验材料、试剂、方法和设备；如无特殊说明，下述实施例中所用的试验材料和试剂等，均可从商业途径获得。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。

[0025] 一种免打磨UV喷涂白底漆，包括以下按质量百分比计算的组分：双酚A环氧丙烯酸酯10～30％、改性聚酯丙烯酸酯5～20％、丙烯酸聚合物0.1～5％、特殊官能团改性丙烯酸酯0.5～5％、磷酸酯丙烯酸酯0.5～5％、三官单体1～10％、两官单体5～20％、分散助剂0.1～2％、消泡助剂0.1～2％、流平助剂0.1～1％、光引发剂1～6％、填料20～50％及余量的有机溶剂。

[0026] 在可选的实施方式中，所述双酚A环氧丙烯酸酯为长兴621A‑80、昊辉HE421P、三木6105‑80中的至少一种。

[0027] 在优选地实施方式中，所述双酚A环氧丙烯酸酯为三木6105‑80。

[0028] 在可选的实施方式中，所述改性聚酯丙烯酸酯为东阳2302、科田2202、千佑US035‑1中的至少一种。

[0029] 在优选地实施方式中，所述改性聚酯丙烯酸酯为千佑US035‑1。

[0030] 在优选地实施方式中，所述丙烯酸聚合物为赢创德固萨 64/12N。

[0031] 在优选地实施方式中，所述特殊官能团改性丙烯酸酯为恒光特殊官能团改性丙烯酸酯1205A。

[0032] 在优选地实施方式中，所述磷酸酯丙烯酸酯为姿彩M221。

[0033] 在优选地实施方式中，所述三官单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPEA)，所述两官单体为三丙二醇类二丙烯酸酯(TPGDA)。

[0034] 本发明中所述分散助剂、所述消泡助剂、所述流平助剂均为本领域常规使用的助剂，本发明对此不做限定。示例性地，所述分散助剂可选为AFCONA4010；所述消泡助剂可选为TEG0920、BYK055中的至少一种；所述流平助剂可选为BYK358N；但本发明不限于此。

[0035] 在优选地实施方式中，所述光引发剂为1173和819。

[0036] 在优选地实施方式中，所述填料为钛白粉、滑石粉中的至少一种。

[0037] 在优选地实施方式中，所述有机溶剂为酯类溶剂。在一些实施方式中，所述酯类溶剂可选为丁酯；但本发明不限于此。

[0038] 表1为本发明实施例1～4和对比例1～4的各组分具体实施用量(单位：％)：

[0039]

[0040]

[0041] 实施例1～4和对比例1～4制备UV喷涂白底漆的方法为本领域的常规混合搅拌。

[0042] 对上述实施例和对比例制得的UV喷涂白底漆进行性能测试，各项性能测试是通过以下测试方法实现的：

[0043] 1、附着力：按漆膜附着力测定法GB/T 9286‑1998进行附着力测定，测试结果如表2；

[0044] 2、热储：将所得涂料放置在50℃的密封条件下静置7天，观察涂料状态，测试结果如表2；

[0045] 3、冷热循环：按参考标准GB/T 4893.7‑2013进行冷热循环测试，测试结果如表2；

[0046] 4、冲击强度：按参考标准GB/T 1732‑1993进行漆膜耐冲击测试，测试结果如表2；

[0047] 5、打磨性：按参考标准GB/T 1770‑2008进行打磨性测试，测试结果如表2。

[0048] 流平性、板面效果、填充性是通过目测的方式进行效果对比，目测的方式是观察涂装后的表面是否平整、光洁，无明显的条纹、波浪、压坑、黄斑、油污、侵蚀、压痕、折痕、擦划伤、毛刺等缺陷；检查涂装表面是否有接头、尺寸偏差、厚度不均匀等问题。

[0049] 表2为实施例1～4和对比例1～4各项性能的测试结果：

[0050]

[0051] 从表2可以看出：实施例的UV喷涂白底漆具有良好的基材附着力，打磨性良好，同时在未经打磨的情况下，还具有优异的层间重涂附着力；而与实施例3相比，对比例1未添加赢创德固萨 64/12N、恒光特殊官能团改性丙烯酸酯1205A和姿彩M221，属于市场常规配方对比，其漆膜在免打磨后层间的附着力明显变差；与实施例3对比，对比例2添加了过量的赢创德固萨 64/12N，影响了漆膜干性，使得其漆层间更容易脱
漆；与实施例3相比，对比例3采用的引发剂TPO达到的效果更差，可见相比于光引发剂TPO，光引发剂1173和819的组合更适合本发明UV喷涂白底漆体系，得到的漆膜固化更加彻底且不易脱层、开裂；与实施例3相比，对比例4添加了过量的恒光特殊官能团改性丙烯酸酯
1205A，使得漆膜偏软，机械性能差。

[0052] 对比例的UV喷涂白底漆在未经打磨的情况下附着力较差，且涂层偏硬不利于打磨。实施例的UV喷涂白底漆还具有良好的耐候性、抗冲击性和稳定性。

[0053] 本发明通过合理地搭配赢创德固萨 64/12N与改性聚酯丙烯酸酯1205A等其他核心组分配比，使得配方体系中漆膜表层干性表现适中，成膜柔软，在干燥约七八成左右，让漆膜表面指甲能轻微划伤，不会影响层间附着力，同时不会影响砂光性能，从而成功实现基材、层间涂装过程均无需打磨的效果。

[0054] 在基材、层间涂装过程中，使用本发明UV喷涂白底漆可以无需打磨，本发明UV喷涂白底漆具有良好的基材附着力，优异层间附着力，重涂附着力优异，涂装效果好，涂装效率高，施工简易高效。

[0055] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0056] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0057] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。