[0001] 本发明涉及一种薄壁管的制备方法，特别涉及一种聚醚醚酮（即PEEK）薄壁管的制备加工方法。

[0002] 薄壁零件结构复杂，刚性差。在使用数控车床加工时容易对产品造成变形继而影响精度。壁厚为3-4mm的PEEK管材制品，长度大于60mm，公差要求±0.02mm，采用传统制备方法，由于PEEK材料在成型加工时没有结晶完全，材料内部存在内应力，当机加工时导致制品发生变形，因而影响加工精度。而且传统加工方法对于加工者的技术经验要求很高，而且加工成品率较低。

[0021] 下面结合实施例具体说明本发明。

[0022] 实施例1

[0023] 称取聚醚醚酮350克，将聚醚醚酮置于150℃烘箱中干燥3小时；将PEEK原料放入模具中冷压成型，压力为5MPa，保压1-3分钟；将模具放入烤箱中加热，加热温度380-400℃，加热2-3小时；快速取出模具放在压机上，冷却5-10分钟，加压到5-10MPa，保压15-30分钟，取出加工坯料。将坯料放入加热炉内，以每分钟8℃的升温速率升温至
200℃，保温4小时后，以每分钟2℃降温速率降温进行缓慢冷却，以完全消除坯料的内应力。将管料或棒料的任一端部开设工艺延长段，在工艺延长段的端面上开设基准孔，利用基准孔对管料或棒料进行工艺加工，去除工艺延长段。所述的基准孔是成对沿管料或棒料的中心对称设置的；且每对基准孔之间的角度位置与零件形状要素的位置是相关的。所述工艺加工是沿管料或棒料的轴向进行异型孔、异型槽或机械加工领域中其它加工工艺可接受的工艺加工。

[0024] 实施例2

[0025] 称取聚醚醚酮1200克，将聚醚醚酮置于150℃烘箱中干燥3小时；将PEEK原料放入模具中冷压成型，压力为5MPa，保压1-3分钟；将模具放入烤箱中加热，加热温度380-400℃，加热2-3小时；快速取出模具放在压机上，冷却5-10分钟，加压到5-10MPa，保压15-30分钟，取出加工坯料。将坯料放入加热炉内，以每分钟8℃的升温速率升温至
220℃，保温5小时后，以每分钟5℃降温速率降温进行缓慢冷却，以完全消除坯料的内应力。将管料或棒料的任一端部开设工艺延长段，在工艺延长段的端面上开设基准孔利用基准孔对管料或棒料进行工艺加工，去除工艺延长段。所述的基准孔是成对沿管料或棒料的中心对称设置的；且每对基准孔之间的角度位置与零件形状要素的位置是相关的。所述工艺加工是沿管料或棒料的轴向进行异型孔、异型槽或机械加工领域中其它加工工艺可接受