技术领域 本发明涉及一种润滑剂供给装置，具有一润滑剂储存器和一由驱动电 机驱动的润滑剂泵，该润滑剂泵具有至少一个用于通过一润滑剂管路向至 少一个润滑部位尤其是至少一个进料分配器输送润滑剂的泵送元件，并具 有一驱动元件如驱动轴，以及可能地具有包括一偏心轮的装置，以产生至 少一个泵送元件的至少一个泵送行程。 背景技术 在这类润滑剂供给装置中，提出这样一个任务，即以尽可能简单的方 式在一加压阶段的后面开始一卸压阶段，其中，在加压阶段将润滑剂送至 至少一个润滑部位，而在卸压阶段则使剩余的润滑剂回流至润滑剂储存器 中。本发明的任务为，以尽可能可靠的方式满足这一要求。 发明内容 按照本发明的解决方案例如主要包括，在前述类型的润滑剂供给装置 中设置一卸压单元，该卸压单元同样可通过用于至少一个泵送元件的驱动 元件致动，并且该卸压单元在加压阶段阻塞润滑剂管路与润滑剂储存器之 间的回流管路，而在后续的卸压阶段打开该回流管路。 按此方式，在用润滑剂供应至少一个润滑部位之后，可以在很大程度 上利用润滑剂供给装置已有零件的情况下以简单的方式达到卸压。 在本发明的发展中，卸压单元可以利用座放在驱动元件如驱动轴上的 凸轮盘或类似的致动元件致动。 在本发明的特殊的构型中规定，卸压单元具有一可由致动元件致动的 摇臂机构。 卸压单元最好通过轮子或类似的传递元件靠置在致动元件的凸轮表面 上。 润滑剂管路与润滑剂储存器之间的用于润滑剂再循环的连接的打开和 关闭可例如这样按结构上简单的方式实现，即卸压单元包括一可轴向移动 的控制活塞，该控制活塞在加压阶段阻塞润滑剂管路与润滑剂储存器之间 的回流管路，并在后续的卸压阶段例如通过一绕控制活塞的周面延伸的槽 而将回流管路打开。 在所推荐的润滑剂供给装置中，可以以简单的方式通过改变驱动元件 的运动方向利用致动元件开始卸压阶段。 特别是当至少一个泵送元件和卸压单元装在一共用的泵壳中，可以得 到润滑剂供给装置的紧凑的结构。 驱动电机以及可能的所属齿轮箱可以例如固定在泵壳的底部上。 如果设置多个泵送元件，则本发明独立于卸压单元进一步建议，通过 设置在泵壳的底部上或底部中的润滑剂通道将这些泵送元件彼此流动连 接。 附图说明 从下文结合附图对实施例的说明中可以获得本发明的其它目的、特点、 优点和可能的应用。此时，所有描述的和/或示出的特点本身或任意组合， 不管它们是包括在单个权利要求中或者这些权利要求的引用关系如何，都 形成本发明的内容。 在附图中， 图1示出包含本发明的润滑剂供给装置的示意图； 图2用打开并局部剖去的上部倾斜视图示意性地示出当实现本发明时 可使用的润滑剂泵； 图3示出从下面观察的图2的润滑剂泵；以及 图4示意地示出在图2和3中所示润滑剂泵中形成有摇臂机构的卸压 单元的实施例。 具体实施方式 如图1所示，按照本发明的润滑剂供给装置具有一润滑剂泵2，该润 滑剂泵的泵送元件3由一驱动电机16致动，以将润滑剂从润滑剂储存器1 送入润滑剂管路4中。润滑剂管路4(在所示情况下)通向两个进料分配 器5，相应的供应管路21从进料分配器分岔通向单独的润滑部位。在润滑 剂管路4中设置一压力开关20，当(润滑剂管路中)达到规定的最大泵压 力时，该压力开关通过经由一控制装置17向驱动电机16发送相应的信号 而切断润滑剂的进一步输送。通过控制装置17，还可监控润滑剂储存器1 中的润滑剂位面。 在图1中还表明，在泵壳15中，除去一个或多个泵送元件3外，还设 有卸压单元。该卸压单元8接在一回流管路22中，该回流管路将泵送元件 3与压力开关20之间的润滑剂管路4与润滑剂储存器1连接起来。在向润 滑部位供以润滑剂的加压阶段，卸压单元8关闭回流管路22，但是在后续 的卸压阶段则打开回流管路。 图2示出按照本发明的具有这种卸压单元8的润滑剂泵2的示例性结 构。可以看出，(在所示情况下)三个泵送元件3通过一形成为驱动轴的 驱动元件6和一与驱动元件6共同旋转的轮形偏心轮7(以局部剖去的方 式示出)按一定的时间间隔被电动机16致动，以将润滑剂送入润滑剂管路 4中。这种泵送元件3例如具有输送活塞，该输送活塞能通过偏心轮7的 作用来抵抗复位弹簧的作用而完成一行程，以从润滑剂室沿润滑剂管路4 的方向给出一定量的润滑剂。 按照本发明，在驱动元件6上座放一形成为凸轮盘的致动元件9，该 致动元件利用其凸轮表面12通过一形成为轮子的传递元件11作用在一摇 臂机构10上。摇臂机构10一方面与一控制活塞13共同作用，该控制活塞 在加压阶段阻塞至少一个润滑部位尤其是压力开关20与润滑剂储存器1 之间的回流管路22。但是，在接在加压阶段后面的卸压阶段，则如同从图 4的细节中看出的那样，通过凸轮盘9的旋转方向的逆转，在周面上具有 周向槽14的控制活塞13被推至一个位置，在该位置，至少一个润滑部位 与润滑剂储存器1之间的回流管路22开放，从而加压的未使用的润滑剂回 流到润滑剂储存器1中。此时，如图4所示，摇臂机构与凸轮盘9的凸轮 表面12相配，使得在加压阶段也即在凸轮盘9旋转时，没有动力沿向前的 方向传递给摇臂机构10。仅在卸压阶段当凸轮盘9通过驱动元件6沿相反 方向转动时才出现动力沿向前的方向传递给摇臂机构10的情况。 图3示出驱动电机16和齿轮箱23可以固定在泵壳15的底部18上， 以形成一组件。图3还示出在泵壳15的底部18上还设有压力开关20，各 个泵送元件3通过设置在底部18上的润滑剂通道19彼此连接。 参考符号表 1 润滑剂储存器 2 润滑剂泵 3 泵送元件 4 润滑剂管路 5 进料分配器 6 驱动元件，如驱动轴 7 偏心轮 8 卸压单元 9 致动元件，如凸轮盘 10 摇臂机构； 11 传递元件，如轮子 12 凸轮表面 13 控制活塞 14 槽 15 泵壳 16 驱动电机 17 控制装置 18 底部 19 润滑剂通道 20 压力开关 21 供应管路 22 回流管路 23 齿轮箱