技术领域
[0001] 本实用新型涉及教学用具技术领域，具体为电容器铝壳夹持装置。
相关背景技术
[0002] 铝质电容器是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器，电容器的铝壳通常有圆形、方向和椭圆形，铝壳加工过程中，需要对其进行夹持，使其保持固定，避免影响加工。
[0003] 公开号：CN209239563U包括：固定夹持组件及滑动夹持组件，所述滑动夹持组件包括滑动件、滑动板、防滑膜、固定块、安装板、气缸及两个螺钉，滑动件设置于夹持底座上，滑动件的底部上分别设置有两条滑轨，两条滑轨一一对应滑动设置于两条滑槽内，所滑动板设置于滑动件的一侧面上，且滑动板上开设有滑动通孔，安装板上开设有安装孔，所气缸的活塞杆穿设安装孔，且气缸活塞杆的端部嵌置于滑动通孔内，当需要夹持电容器铝壳时，气缸的活塞杆推动滑动件，滑动件与固定夹持板形成一个夹位，用于定位及夹紧电容器铝壳，且稳定性较好，这样，在电容器铝壳加工的时候降低了电容器铝壳的损坏率，从而提高了电容器铝壳的加工效率。
[0004] 申请人发现在使用中存在一些不足之处：由于固定夹持板为平面结构，而市面上大部分的电容器为圆形，其在夹持圆形电容器铝壳时，固定夹持板与铝壳的外侧壁接触面积变小，接触面积变小后，摩擦力也会降低，导致夹持的效果降低。
[0005] 因此，本实用新型设计电容器铝壳夹持装置以解决现有技术中存在的问题。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供电容器铝壳夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电容器铝壳夹持装置，包括：底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有对电容器铝壳夹持的夹持机构，所述夹持机构上设有可根据铝壳的形状来提高夹持效果的切换机构。
[0008] 优选的，所述夹持机构包括夹持丝杆，所述夹持丝杆位于凹槽内且与底座转动安装，所述夹持丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有夹持块，所述切换机构位于夹持块顶部，所述凹槽内设有与底座固定安装的导向杆，所述导向杆与夹持块滑动连接，转动丝杆，即可使两个夹持块相互靠近，使切换机构相互靠近，从而即可对铝壳进行夹持。
[0009] 优选的，所述夹持丝杆的一侧设有手轮，手轮便于工作人员对夹持丝杆进行转动。
[0010] 优选的，所述切换机构包括两个转槽，两个所述转槽分别开设在两个夹持块的顶部，所述夹持块内转动安装有转柱，所述转柱的底部通过转轴与夹持块转动安装，所述转柱的两侧外侧壁分别安装有平板和弧形板，所述夹持块上设有对转柱位置进行限位的限位组件，通过设置平板和弧形板，在对圆形铝壳夹持时，使用弧形板进行夹持，夹持方形铝壳时，使用平板进行夹持，提高了夹持的效果，提高了装置的实用性。
[0011] 优选的，所述限位组件包括两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别开设在两个夹持块上，且与转槽相连通，所述螺纹通孔内通过螺纹转动安装有螺栓，所述转柱两侧侧壁下方皆开设有与螺栓通过螺纹连接的限位孔，螺栓转入限位孔内，即可对转柱的位置固定，提高平板和弧形板的稳定性。
[0012] 优选的，所述平板与弧形板的一侧皆设有橡胶防滑层，橡胶防滑层可增加与铝壳之间的摩擦力，提供夹持的效果。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014] 1.本实用新型通过切换机构的设置，当夹持圆形电容器铝壳时，可将两个弧形板调节成面对面，这样在夹持圆形电容器铝壳时，弧形板与铝壳之间的接触面积变大，摩擦力也相应的变大，夹持圆形铝壳效果更好，而当夹持方向或者椭圆形铝壳时，再将两个平板调节成面对面即可，相比对比文件中，平面夹持的方式，本申请对圆形铝壳夹持的效果得到了提升，且提高了装置的实用性；
[0015] 2.本实用新型通过限位组件的设置，对平板和弧形板的位置进行切换后，通过限位组件，可对平板和弧形板的位置进行固定，提高了夹持铝壳时的稳定性。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：电容器铝壳夹持装置，包括：底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内设有对电容器铝壳夹持的夹持机构3，夹持机构3上设有可根据铝壳的形状来提高夹持效果的切换机构4，底座1的底部圆心处可与驱动电机输出端连接，可使底座1转动，带动铝壳转动，使铝壳可更方便的被加工。
[0023] 请参阅图1‑2，在本实施中：夹持机构3包括夹持丝杆301，夹持丝杆301位于凹槽2内且与底座1转动安装，夹持丝杆301的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有夹持块303，切换机构4位于夹持块303顶部，凹槽2内设有与底座1固定安装的导向杆304，导向杆304与夹持块303滑动连接，夹持丝杆301两侧的螺纹相反，从而可以使两个夹持块303相互靠近或者相互远离，导向杆304则对夹持块303限位，避免其移动中发生偏移。
[0024] 请参阅图2，在本实施中：夹持丝杆301的一侧设有手轮302，手轮302与丝杆可拆卸安装，手轮302上设有棉质层，可提高舒适性，同时也可对手轮303拆卸，更换成电机。
[0025] 请参阅图3‑4，在本实施中：切换机构4包括两个转槽401，两个转槽401分别开设在两个夹持块303的顶部，夹持块303内转动安装有转柱402，转柱402的底部通过转轴403与夹持块303转动安装，转柱402的两侧外侧壁分别安装有平板404和弧形板405，夹持块303上设有对转柱402位置进行限位的限位组件406，转轴403通过轴承与夹持块303转动安装，轴承便于对转柱402转动。
[0026] 请参阅图3‑4，在本实施中：限位组件406包括两个螺纹通孔4061，两个螺纹通孔4061分别开设在两个夹持块303上，且与转槽401相连通，螺纹通孔4061内通过螺纹转动安装有螺栓4062，转柱402两侧侧壁下方皆开设有与螺栓4062通过螺纹连接的限位孔4063，螺栓4062的一侧设有转柄，便于工作人员转动。
[0027] 请参阅图1，在本实施中：平板404与弧形板405的一侧皆设有橡胶防滑层407，橡胶防护层407可通过胶水粘接在平板404与弧形板405上。
[0028] 工作原理：当夹持圆形电容器铝壳时，使两个弧形板405面对面，然后转动手轮302，使夹持丝杆301转动，带动两个夹持块303相互靠近，使弧形板405相互靠近，即可对圆形电容器铝壳进行夹持；
[0029] 当夹持方形或者椭圆形铝壳时，由于铝壳的两侧侧壁是平面，继续使用弧形板405夹持，与铝壳的接触面积较少，夹持的效果会降低，可转动螺栓4062，使螺栓4062离开限位孔4063，工作人员手动180度转动转柱402，使两个平板404面对面后，再反向转动螺栓4062，使螺栓4062转入限位孔4063内，对转柱402限位，避免转柱402发生位移，而后再转动手轮302使两个平板404相互靠近，对方形或者椭圆形铝壳进行夹持，增加了接触的面积，从而提高了夹持的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
