技术领域
[0001] 本实用新型涉及中药搅拌提取装置技术领域，具体为一种带有搅拌功能的提取装置。
相关背景技术
[0002] 随着科学技术的发展，中药有时候不再需要熬制服用，可通过技术手段对中药的内部成份进行提起，最为常见的就是水蒸气蒸馏法，水蒸气蒸馏法广泛应用于提取具有挥发性的、能随水蒸气蒸馏而不被破坏，且难溶或不溶于水的成分。
[0003] 但是现有的中药蒸馏罐由于体积大，在蒸馏完成后不方便将内部的残渣倒出，而且蒸馏罐的加热装置不断地持续加热，在罐内贴近加热装置一侧的中药容易糊底，在蒸馏完成后难以清理。为此，我们提出一种带有搅拌功能的提取装置。实用新型内容
[0004] 为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种带有搅拌功能的提取装置。
[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0006] 设计一种带有搅拌功能的提取装置，包括提取筒，提取筒底部为弧形结构，所述提取筒两侧均设有侧挡板，所述侧挡板底部均安装在底板上，所述侧挡板顶部内均通过轴承安装有支撑轴，支撑轴内部为中空结构，所述支撑轴的另一端均与提取筒侧面相连接，让提取筒侧面能够绕着支撑轴往复摆动；
[0007] 其中一个侧挡板一侧设有控制器，且其中一根支撑轴一端贯穿至侧挡板外侧并设有第二电机，所述第二电机安装在L型电机安装架内，所述L型电机安装架底端与侧挡板相连接，第二电机带动支撑轴和提取筒摆动；
[0008] 所述提取筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括置于提取筒内部的L型杆，所述L型杆顶端贯穿设置在另一根支撑轴内且二者之间通过轴承连接，所述L型杆的顶部末端与第一电机输出端相连接，所述第一电机靠近提取筒的一端安装在电机固定座上，所述电机固定座的另一侧同轴安装在所述支撑轴的末端上，第一电机带动L型杆往复运动；
[0009] 所述L型杆和提取筒内壁间隙配合且底端一侧连接有翻料板，翻料板倾斜设置且和提取筒底部相切设置，翻料板在弧形结构内往复运动，第二电机和第一电机通过导线与控制器相连接。
[0010] 优选的是，所述提取筒下方设有加热机构，所述加热机构包括加热箱体，所述加热箱体顶部开设有与提取筒底部相对应的弧形腔，所述提取筒底部置于弧形腔内且二者之间设有间隙；
[0011] 所述弧形腔内部设有蛇形电热管，所述蛇形电热管外侧设有不少于两个的支撑杆，所述支撑杆与蛇形电热管相连接，所述支撑杆分别与弧形腔内壁两侧相连接；
[0012] 所述弧形腔的内壁上还安装有温度传感器，温度传感器、蛇形电热管均通过导线和控制器相连。
[0013] 优选的是，所述提取筒顶部盖有顶盖，所述顶盖和提取筒顶部之间通过锁扣相连接。
[0014] 优选的是，所述提取筒内壁一侧顶部设有出汽口和加水口，所述出汽口和加水口上均安装有电磁阀；
[0015] 其中，所述出汽口一端通过管道与冷凝器进口相连接，加水口一端通过导管和供水泵相连，所述供水泵、电磁阀分别和控制器之间通过导线相连接。
[0016] 优选的是，所述提取筒内壁一侧固定安装有水位检测器，所述水位检测器通过导线与控制器接线端相连接。
[0017] 优选的是，所述弧形腔内腔顶部设有弧形护板，所述弧形护板边缘通过螺栓与加热箱体相连接，所述弧形护板上开设有多个和外界连通的格栅槽。
[0018] 优选的是，支撑轴和提取筒底部的弧形结构的圆心同轴设置。
[0019] 与现有技术相比，本实用新型在使用时，提取筒能够通过第二电机带动翻转90°，方便倾倒残渣，而且还能通过第一电机带动翻料板在提取筒底部往复运用，不仅能够搅拌中药，而且还能铲去提取筒底部的中药，防止糊底。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有搅拌功能的提取装置，包括提取筒1所述提取筒1顶部盖有顶盖13，所述顶盖13和提取筒1顶部之间通过锁扣14相连接。
[0027] 提取筒1底部为弧形结构，具体为圆形，所述提取筒1两侧均设有侧挡板2，所述侧挡板2底部均安装在底板3上，所述侧挡板2顶部内均通过轴承安装有支撑轴4，支撑轴4内部为中空结构，所述支撑轴4的另一端均与提取筒1侧面相连接，如图1和图2所示，让提取筒1侧面能够绕着支撑轴4往复摆动。
[0028] 其中一个侧挡板2一侧设有控制器12，如图1和图2所示，其中一根支撑轴4一端贯穿至侧挡板2外侧并设有第二电机9，所述第二电机9安装在L型电机安装架8内，所述L型电机安装架8底端与侧挡板2相连接，第二电机9带动支撑轴4和提取筒1摆动；即第二电机9通过L型电机安装架8固定在侧挡板2上，让第二电机9处于固定状态，让第二电机9带动支撑轴4转动，最终带动提取筒转动至少90°，让提取筒的开口至少位于水平位置，使得提取筒内的物料能够快速倒出，然后第二电机9带动提取筒恢复到初始位置，即提取筒顶部水平。
[0029] 如图3所示，所述提取筒1内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括置于提取筒1内部的L型杆5，所述L型杆5顶端贯穿设置在另一根支撑轴4内且二者之间通过轴承连接，所述L型杆5的顶部末端与第一电机7输出端相连接，如图3所示，所述第一电机7靠近提取筒的一端安装在电机固定座10上，所述电机固定座10的另一侧同轴安装在所述支撑轴4的末端上，第一电机7带动L型杆5往复运动；即第一电机7通过电机固定座10固定在支撑轴4的末端上，第一电机7不用于第二电机9，第二电机9带动提取筒转动时，第一电机7能够跟随支撑轴4转动而转动，而第一电机7主要是带动L型杆5往复运动，第一电机7不用于第二电机9均为抱闸电机，在不使用时皆具备自锁功能；
[0030] 如图3所示，所述L型杆5和提取筒1内壁间隙配合且底端一侧连接有翻料板6，翻料板6倾斜设置且和提取筒1底部相切设置，翻料板6在弧形结构内往复运动；翻料板6不仅可以搅动提取筒的中药，而且还能再往复运动的过程中刮去提取筒1底部的中药，防止提取筒1底部的中药长时间加热导致糊底；
[0031] 其中，第二电机9和第一电机7通过导线与控制器相连接，控制器为只能操作面板或者PLC逻辑控制器等。
[0032] 如图1和图3所示，所述提取筒1下方设有加热机构，所述加热机构包括加热箱体16，所述加热箱体16顶部开设有与提取筒1底部相对应的弧形腔15，所述提取筒1底部置于弧形腔15内且二者之间设有间隙，防止二者之间相互接触；
[0033] 所述弧形腔15内部设有蛇形电热管18，所述蛇形电热管18外侧设有不少于两个的支撑杆17，所述支撑杆17与蛇形电热管18相连接，所述支撑杆17分别与弧形腔15内壁两侧相连接，支撑杆17和加热箱体16均为钢制结构，起到耐高温的功能；
[0034] 所述弧形腔15的内壁上还安装有温度传感器21，温度传感器21、蛇形电热管18均通过导线和控制器相连，温度传感器用于温度控制，防止提取筒内的温度过高。
[0035] 如图1和图2所示，所述提取筒1内壁一侧顶部设有出汽口19和加水口22，所述出汽口19和加水口22上均安装有电磁阀，所述提取筒1内壁一侧固定安装有水位检测器11，所述水位检测器11通过导线与控制器接线端相连接；
[0036] 其中，所述出汽口19一端通过管道与冷凝器进口相连接，加水口22一端通过导管和供水泵相连，所述供水泵、电磁阀分别和控制器之间通过导线相连接，水位检测器11用于检测提取筒内的水位变化，当水位下降到预设位置后，供水泵自动向提取筒内补充水，而出汽口19用与将提取筒内的蒸汽向外输出，经过冷凝器进行收集即可。
[0037] 如图4所示，所述弧形腔15内腔顶部设有弧形护板20，所述弧形护板20边缘通过螺栓与加热箱体16相连接，所述弧形护板20上开设有多个和外界连通的格栅槽，弧形护板20为铁板或者钢板，弧形护板20用于保护蛇形电热管。
[0038] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
