[0001] 本实用新型涉及布匹加工的技术领域，尤其是涉及一种便于错位的打点机。

[0002] 打点机又称拉伸试样标距仪，打点机通常采用单机头进行工作，这种设备工作效率极低，不能满足生产需求。

[0003] 为了解决上述问题，现有的公告号为CN209669573U的中国实用新型专利公开了一种多机头床垫边料打点机，它包括支架，所述支架上设有若干排纵向滑轨，在所述若干排纵向滑轨上安装有一个方形活动机架，所述方形活动机架的底部设有与纵向滑轨相适配的纵向滑块，方形活动支架的顶部前后设置有横向滑轨，所述横向滑轨上安装有两个机头安装座，其中第一个机头安装座的底部设有与横向滑轨相适配的横向滑块，机头安装座的顶部安装有机头组件；方形活动机架的一侧并排设置有方形固定机架，所述方形固定机架的底部通过条形管与支架固定连接，方形固定机架的顶部前后设置有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨上安装有另一个机头安装座，所述机头安装座的底部设有与第二横向滑轨相适配的第二横向滑块，机头安装座的顶部安装有第二机头组件。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：机头组件较少，导致工作效率低，难以制备出质量更好的产品；虽然利用步进电机驱使两个机头组件错位，但是，由于步进电机难以控制，使得错位的精度较差，容易影响产品的质量。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种多机头组件的打点机，多个机头组件方便错位，不仅有利于提高工作效率，而且有利于提高产品质量。

[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种便于错位的打点机，包括依次设置的放料装置、直线装置、缝纫装置和收料装置，所述缝纫装置包括机架，所述机架设有至少四组缝纫组件，所述缝纫组件和机架之间设有横向调节装置和纵向调节装置，所述机架、横向调节装置和纵向调节装置之间设有用于测量长度的测量组件。

[0008] 本实用新型进一步设置为：所述横向调节装置包括若干导轨，所述导轨上设有用于承载缝纫组件承载板，所述承载板和导轨之间设有第一滑块。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述导轨设有四条，两条所述导轨上设有两块承载板，两条所述导轨上的承载板和另外两条导轨上的承载板通过错位组件固定。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述错位组件包括固定板和螺栓，所述固定板与承载板一面固定，另一所述承载板开设有调节孔，所述螺栓穿过调节孔的突出端与固定板螺纹固定。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述测量组件包括卷尺，所述卷尺伸出的尺子与导轨平行。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述机架设有用于锁紧承载板的锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧板和螺栓，所述锁紧板开设有锁紧孔，所述螺栓穿过锁紧孔的突出端与承载板螺纹固定。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述测量组件包括第一钢尺和用于指向第一钢尺的第一指示标，所述第一钢尺和第一指示标分别固定在两块承载板上。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述纵向调节装置包括固定在承载板上的轨道，所述轨道上设有用于安装缝纫组件的安装板，所述安装板和轨道之间设有第二滑块。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述纵向调节装置包括驱动组件，所述驱动组件包括伸缩式万向节、手轮和两根传动杆，所述伸缩式万向节的两端与传动杆固定，所述手轮与传动杆远离伸缩式万向节的一端固定，所述传动杆与安装板正向传动连接，另一所述传动杆与另一安装板反向传动连接。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述测量组件包括第二钢尺和用于指向第二钢尺的第二指示标，所述第二钢尺设置在承载板的侧面，所述第二指示标设置在安装板的侧面。

[0017] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

[0018] 1.本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，打点机设置了至少四个缝纫组件，四个缝纫组件与机架之间设有横向调节装置和纵向调节装置，以便于调节四个缝纫组件横向和纵向运动，从而调节四个缝纫组件的位置，以便于调节四个缝纫组件错位，从而四组缝纫组件置于合适位置，从而提高工作效率；

[0019] 2.机架、横向调节装置和纵向调节装置之间设有用于测量长度的测量组件，调节缝纫组件的位置时，利用测量组件测量，一方面，有利于提高调节的精度，使得制备出的产品质量更好，另一方面，有利于提高调节缝纫组件的速度；

[0020] 3.传动杆与安装板正向传动连接，另一传动杆与另一安装板反向传动连接，伸缩式万向节的两端与传动杆固定，以便于同时调节两块安装板，从而同时调节两个缝纫组件，有利于提高工作效率；

[0021] 4.利用螺栓穿过锁紧孔的突出端与承载板螺纹固定，以便于固定承载板，从而提高承载板固定，以便于置于承载板上的缝纫组件缝纫布匹。

[0027] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0028] 参照图1，为本实用新型公开的一种便于错位的打点机，包括依次设置的放料装置1、直线装置2、缝纫装置3和收料装置4，放料装置1、直线装置2、缝纫装置3和收料装置4呈直线布置，其中，直线装置2包括直线机，以便于将放料装置1放出的布匹呈直线移向缝纫装置
3，有利于提高缝纫装置3的缝纫质量，从而生产出质量更好的布匹产品。缝纫装置3包括机架5，机架5上设有电箱53、电脑52、四组缝纫组件51、两组拉布装置54和两组压布装置55，电箱53给电脑52、四组缝纫组件51、两组拉布装置54和两组压布装置55供电，以便于电脑52、四组缝纫组件51、两组拉布装置54和两组压布装置55正常工作；电脑52显示电箱53、四组缝纫组件51、两组拉布装置54和两组压布装置55的状态，以便于实时监测电箱53、四组缝纫组件51、两组拉布装置54和两组压布装置55的状态；缝纫组件51用于缝纫布匹，从而实现在布匹上打点；两组拉布装置54位于缝纫组件51的两侧，且两组拉布装置54位于缝纫组件51的外侧，拉布装置54用来拉扯布匹，使得布匹以合适的速度穿过缝纫组件51；压布装置55位于拉布装置54和缝纫组件51之间，以便于压布装置55压紧布匹，方便缝纫组件51缝纫布匹，有利于提高产品的质量。缝纫组件51和机架5之间设有横向调节装置6和纵向调节装置7，以便于调节缝纫组件51横向和纵向移动，以便缝纫组件51置于合适位置，以便缝纫组件51缝纫出质量更好的产品。机架5、横向调节装置6和纵向调节装置7之间设有用于测量长度的测量组件8，当缝纫组件51横向和纵向移动时，利用测量组件8测量缝纫组件51的移动距离，不仅有利于提高缝纫组件51移动的精度，而且提高移动缝纫组件51的效率。

[0029] 参照图2，横向调节装置6包括四条导轨61，四条导轨61固定在机架5上，导轨61上设有用于承载缝纫组件51承载板62，两条导轨61上设有两块承载板62，另外两条导轨61上也设有两块承载板62，两条导轨61上的承载板62和另外两条导轨61上的承载板62通过错位组件64固定，使得两块承载板62固定连在一起，以便两块承载板62同步运动；承载板62和导轨61之间设有第一滑块63，第一滑块63与承载板62固定，第一承载板62与导轨61滑动连接，使得第一滑块63在导轨61长度方向来回往复运动，实现承载板62在导轨61长度方向来回往复运动，从而载缝纫组件51在导轨61长度方向来回往复运动，以便于将缝纫组件51调节至合适的位置。错位组件64包括固定板641和螺栓，固定板641与承载板62背离导轨61的一面固定，另一承载板62开设有调节孔642，调节孔642呈长条状设置，螺栓穿过调节孔642的突出端与固定板641螺纹固定，以实现两块承载板62固定；测量组件8包括第一钢尺82和用于指向第一钢尺82的第一指示标83，第一钢尺82和第一指示标83分别固定在两块承载板62上，两块承载板62通过固定板641连接；当需要调节两块承载板62错位时，拧松螺栓，利用第一钢尺82的第一指示标83将两条承载板62调节至合适的错位位置，拧紧螺栓，有利于提高调节两块承载板62错位的精度。测量组件8还包括卷尺81，卷尺81伸出的尺子与导轨61平行，卷尺81位于一根导轨61上的两块承载板62的之间。当需要调节一根导轨61上两块承载板62的距离时，利用卷尺81测量两块承载板62的距离，有利于提高调节承载板62移动的精度。机架5设有用于锁紧承载板62的锁紧组件9，锁紧组件9包括锁紧板91和螺栓，锁紧板91位于机架5的一侧，锁紧板91位于承载板62的上方，锁紧板91开设有锁紧孔92，锁紧孔92呈长条状设置，螺栓穿过锁紧孔92的突出端与承载板62螺纹固定，实现锁紧承载板62。

[0030] 参照图3和图4，纵向调节装置7包括固定在承载板62上的轨道71，轨道71上设有用于安装缝纫组件51的安装板72，安装板72和轨道71之间设有第二滑块73，第二滑块73与安装板72固定，第二滑块73与轨道71滑动连接，以便于第二滑块73沿着轨道71长度方向来回往复运动，实现安装板72沿着轨道71长度方向来回往复运动，从而安装在安装板72上的缝纫组件51沿着轨道71长度方向来回往复运动，以便于调节缝纫组件51的位置。纵向调节装置7包括驱动组件74，驱动组件74包括伸缩式万向节742、手轮743和两根传动杆741，伸缩式万向节742的两端与传动杆741固定，伸缩式万向节742和传动杆741安装在承载板62上，手轮743与传动杆741远离伸缩式万向节742的一端固定，以便于手轮743驱使传动杆741转动，传动杆741与安装板72正向传动连接，另一所述传动杆741与另一安装板72反向传动连接，转动手轮743，以便于同时驱动两块安装板72运动，使得两块安装板72相互靠近或相互远离，有利于提高调节安装板72的效率。测量组件8包括第二钢尺84和用于指向第二钢尺84的第二指示标85，第二钢尺84设置在承载板62的侧面，第二指示标85设置在安装板72的侧面，当调节两块安装板72时，以便于利用第二钢尺84的第二指示标85提高调节安装板72的精度。

[0031] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。