技术领域
[0001] 本实用新型涉及音箱扬声器技术领域，具体来说，是一种音箱喇叭与前装饰网罩间防止音箱声音二次调制的结构。
相关背景技术
[0002] 为了达到扬声器音箱的美观，且又不致使声音产生相互干涉，提高声音的高保真度的目的，为此目前市场上扬声器箱箱体面板材传统结构都以刚性大，硬度大的材料设计制作成框架，比如木质材料、刨花板、纤维板、胶合板、天然石材、人造石材、大理石、混凝土、以及有机玻璃等，使用这些材料的原因，从声学性能上考虑，是希望扬声器箱面板框架不产生振动，面板框架本身材料本身不激励谐振，不致使声音产生相互干涉，减小音染，提高声音的纯净度，但实际上，刚性大、硬度大的材料制作成面网罩，其装网后很难与音箱体之间做到没有间隙：因为这个间隙存在最大值与最小值之间的离散性，因为它存在，喇叭在发声振动时带动空气会产生对应范围的气流振动而调制发出杂音。这就是音箱喇叭与前装饰网罩间声音二次调制。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，不用二次调试的的防止音箱声音二次调制的结构。
[0004] 为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 一种防止音箱声音二次调制的结构，包括音箱箱体，镶嵌在音箱箱体上的喇叭单元；所述音箱箱体上设有喇叭单元安装口和铝面板，喇叭单元安装在喇叭单元安装口上，铝面板位于音箱箱体表面并与喇叭单元最外层的铁网形成一个缝隙，缝隙中设有铝圈，铝圈将铝面板与喇叭单元之间整圈空出的缝隙完全填满。
[0006] 进一步地，所述铝面板上设有阶梯台，阶梯台朝向喇叭单元侧，阶梯台压紧铝圈。
[0007] 进一步地，所述铝圈为L形，阶梯台压在铝圈的L内腔处，铝圈的L形外露部分设有倾角。
[0008] 进一步地，所述音箱箱体分为若干个隔室，喇叭单元安装在隔室上，隔室上设有喇叭单元阶梯台，喇叭单元卡在喇叭单元阶梯台上，铝圈位于喇叭单元阶梯台外侧并与喇叭单元的铁网相邻。
[0009] 进一步地，在安装有喇叭单元的隔室上设有加厚垫板，加厚垫板位于喇叭单元阶梯台下方。
[0010] 本实用新型提供的防止音箱声音二次调制的结构设计科学简单，简单有效地维持了原设计造型面罩的外观，此方法简单地阻断了喇叭箱体与面罩间的调制空隙，并杜绝了面罩与喇叭本体音箱间的缝隙因喇叭正动时产生的调制杂音，保持了原音箱发出声音的纯净，值得推广。
具体实施方式
[0015] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016] 如图1和图2所示，一种防止音箱声音二次调制的结构，包括音箱箱体1，镶嵌在音箱箱体1上的喇叭单元2；所述音箱箱体1上设有喇叭单元安装口3和铝面板4，喇叭单元2安装在喇叭单元安装口3上，铝面板4位于音箱箱体1表面并与喇叭单元2最外层的铁网形成一个缝隙，缝隙中设有铝圈5，铝圈5将铝面板4与喇叭单元2之间整圈空出的缝隙完全填满。
[0017] 作为上述实施例方案的改进，所述铝面板4上设有阶梯台6，阶梯台6朝向喇叭单元2侧，阶梯台6压紧铝圈5。
[0018] 进一步地，所述铝圈5为L形，阶梯台6压在铝圈5的L内腔处，铝圈5的L形外露部分设有倾角7，倾角7使得铝圈5与喇叭单元2最外层的铁网完美过渡。
[0019] 作为上述实施例方案的改进，所述音箱箱体1分为若干个隔室8，喇叭单元2安装在隔室8上，隔室8的喇叭单元安装口3上设有喇叭单元阶梯台9，喇叭单元2卡在喇叭单元阶梯台9上，铝圈5位于喇叭单元阶梯台9外侧并与喇叭单元2的铁网相邻。
[0020] 进一步地，在安装有喇叭单元的隔室8上设有加厚垫板10，加厚垫板10位于喇叭单元阶梯台9下方。
[0021] 综上所述，本实用新型的防止音箱声音二次调制的结构的通过巧妙设计，铝圈将面罩和喇叭之间周围的整圈空出的缝隙完全填满，以杜绝喇叭振动带动空气通过缝隙通道，产生的二次调制。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
