[0001] 本发明涉及混合装置的技术领域，尤其是涉及一种灌封类胶粘剂制备用混合装置。

[0002] 灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态聚氨脂复合物就是灌封胶。

[0003] 现有技术在制作灌封胶时，主要是将各种液体以及粉料加入至搅拌装置内进行搅拌制成。现有技术中的搅拌装置一般在搅拌桶内设置一个搅拌轴以及一个电机，并在搅拌轴上设置多个搅拌叶片组成。当需要制作灌封胶时，将物料加入搅拌桶内，启动电机驱动搅拌轴转动，在多个搅拌叶片对物料的搅拌作用下，从而制成灌封胶。

[0004] 但是，由于灌封胶具有较强的黏稠性，所以在搅拌的过程中，物料只能根据搅拌轴设置的一个方向进行搅拌混合，从而降低物料的混合效率。

[0025] 以下结合附图1‑图4对本申请作进一步详细说明。

[0026] 本发明公开一种灌封类胶粘剂制备用混合装置，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1呈圆柱形，且沿竖直方向设置，搅拌桶1的顶部设置有进料口11，搅拌桶1底部固定连接有底座2，底座2呈圆柱形，且沿竖直方向设置。如图2和图3所示，搅拌桶1内转动设置有搅拌轴
12，搅拌轴12的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，底座2内通过螺栓安装有电机13，电机13的输出轴沿竖直方向朝上设置，电机13的输出轴与搅拌轴12的底端传动连接,搅拌轴12上设置有多个搅拌叶片14，搅拌叶片14呈方形，且沿水平方向设置，搅拌桶1内设置有两个刮板15，刮板15的横截面呈三角形且沿竖直方向设置，刮板15与搅拌桶1的内壁相配合，刮板
15固定连接于搅拌叶片14远离搅拌轴12的一端。

[0027] 如图2和图3所示，底座2上设置有两个混合机构3，两个混合机构3与两个刮板15一一对应设置，混合机构3包括混合块311，混合块311呈方形，底座2上开设有第一驱动槽312，第一驱动槽312的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，第一驱动槽312与搅拌桶1的内壁相连通，混合块311沿竖直方向滑动设置于第一驱动槽312的内壁，混合块311沿竖直方向滑动设置于搅拌桶1内，底座2上设置有用于驱动混合块311沿竖直方向做往复运动的驱动组件32。

[0028] 当需要对搅拌桶1内的物料进行混合搅拌时，先启动电机13驱动搅拌轴12转动，搅拌轴12驱动多个搅拌叶片14转动，搅拌叶片14驱动刮板15转动，从而能够便于对搅拌桶1内的物料进行搅拌混合，同时通过刮板15的设置，能够便于将附着在搅拌桶1内壁的物料刮除，从而进一步提高物料的搅拌效率；再通过驱动组件32驱动两个混合块311沿竖直方向做往复运动，从而能够便于将搅拌桶1内底部的物料推到搅拌桶1内上层的位置，再通过搅拌叶片14进行搅拌混合，从而能够便于提高物料的混合效果。

[0029] 如图3和图4所示，驱动组件32包括驱动块321，驱动块321呈方形，底座2内开设有安装槽322，安装槽322沿竖直方向延伸，安装槽322与第一驱动槽312相连通，底座2上开设有第二驱动槽323，第二驱动槽323的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，第二驱动槽323与安装槽322相连通，第二驱动槽323与搅拌桶1的内壁相连通，驱动块321沿竖直方向滑动设置于第二驱动槽323的内壁，驱动块321靠近混合块311的一侧铰接有第一伸缩杆324，第一伸缩杆324呈方形，第一伸缩杆324远离驱动块321的一端套设有第二伸缩杆325，第二伸缩杆325呈方形，第二伸缩杆325远离第一伸缩杆324的一端铰接于混合块311的一侧，第一伸缩杆324上通过轴承转动设置有转轴326，转轴326的横截面呈圆形且沿水平方向设置，转轴
326的两端固定连接于安装槽322的内壁；驱动块321上设置有弹簧327，弹簧327沿竖直方向设置，弹簧327的一端固定连接于驱动块321的底部，弹簧327的另一端固定连接于安装槽
322的内壁，底座2上设置有用于对驱动块321进行导向的导向部件33，驱动块321上设置有用于驱动驱动块321沿竖直方向移动的驱动件34。

[0030] 当需要驱动混合块311沿竖直方向作往复运动时，先通过驱动件34驱动驱动块321沿竖直方向向下移动，驱动块321驱动第一伸缩杆324沿转轴326的轴心发生旋转，第一伸缩杆324驱动第二伸缩杆325沿转轴326的轴心发生旋转，第二伸缩杆325驱动混合块311沿竖直方向向上移动，此是弹簧327处于压缩状态，当驱动件34停止驱动驱动块321沿竖直方向向上移动时，在弹簧327的弹力作用下，弹簧327驱动驱动块321沿竖直方向向下移动，从而能够便于驱动混合块311沿竖直方向作往复运动。

[0031] 如图3和图4所示，驱动件34包括斜块341，斜块341固定连接于驱动块321的顶部斜块341上设置有第一斜面342，第一斜面342能够与刮板15相配合。当需要驱动驱动块321沿竖直方向向下移动时，启动电机13驱动搅拌轴12转动，搅拌轴12驱动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14驱动刮板15转动，当刮板15抵接于斜块341时，在第一斜面342与刮板15的配合作用下，刮板15驱动斜块341沿竖直方向向下移动，从而能够便于驱动驱动块321沿竖直方向向下移动。

[0032] 如图3和图4所示，导向部件33包括第一导向杆331，第一导向杆331的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，第一导向杆331固定连接于驱动块321的底部，安装槽322的内壁开设有第一导向槽332，第一导向槽332的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸，第一导向杆331沿竖直方向滑动设置于第一导向槽332的内壁。当驱动块321沿竖直方向移动时，通过第一导向杆331以及第一导向槽332的设置，从而能够便于降低驱动块321发生偏移的可能性，进而能够便于驱动驱动块321做直线运动。

[0033] 如图1、图3和图4所示，混合块311内开设有取样槽411，取样槽411的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，混合块311上开设有取样孔412，取样孔412的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，取样槽411与取样孔412相连通，取样槽411内沿竖直方向滑动设置有密封板413，密封板413呈方形，密封板413能够抵接于取样槽411的内壁；混合块311上设置有取样门414，底座2的外侧壁设置有取样窗415，取样窗415呈方形，底座2上设置有用于驱动密封板413沿竖直方向移动的移动机构42，驱动块321上设置有用于对密封板413进行导向的导向组件43。

[0034] 物料在搅拌混合完毕后，一般需要操作人员对其进行取样分析，此时通过移动机构42驱动密封板413沿竖直方向向下移动，再通过驱动组件32驱动混合块311沿竖直方向向上移动，从而能够便于对搅拌桶1内的液体进行取样，此时操作人员通过取样门414将取样槽411内的液体取出，再通过移动机构42驱动密封板413沿竖直方向向上移动，将取样槽411内剩余液体推入搅拌桶1内，从而能够便于操作人员对液体进行取样。

[0035] 如图3和图4所示，移动机构42包括气泵421，气泵421通过螺栓安装于底座2的内壁，气泵421的输出端设置有输气软管422，输气软管422的横截面呈圆环状，输气软管422质地较软，输气软管422的一端与气泵421的输出端相连通，输气软管422的另一端与取样槽411相连通，密封板413靠近输气软管422的一侧设置有第二斜面423，第二斜面423能够于输气软管422相配合。

[0036] 当需要驱动密封板413沿竖直方向向上移动时，启动气泵421将气体通过输气软管422打入取样槽411内，当气体作用在第二斜面423上时，气体驱动密封板413沿竖直方向向上移动，并抵接于取样槽411的内壁；当需要驱动密封板413沿竖直方向向下移动时，关闭气泵421，此时密封板413在重力作用下沿竖直方向向下移动。

[0037] 如图3和图4所示，导向组件43包括第二导向杆431，第二导向杆431的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，第二导向杆431固定连接于密封板413的底部，取样槽411的内壁开设有第二导向槽432，第二导向槽432的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸，第二导向杆431沿竖直方向滑动设置于第二导向槽432的内壁。当密封板413沿竖直方向移动时，通过第二导向杆431以及第二导向槽432的设置，能够便于降低密封板413发生偏移的可能性，从而能够便于密封板413做直线运动。

[0038] 本申请实施例一种灌封类胶粘剂制备用混合装置的实施原理为：当需要对搅拌桶1内的物料进行混合搅拌时，先启动电机13驱动搅拌轴12转动，搅拌轴12驱动多个搅拌叶片14转动，搅拌叶片14驱动刮板15转动，从而能够便于对搅拌桶1内的物料进行搅拌混合，同时通过刮板15的设置，能够便于将附着在搅拌桶1内壁的物料刮除，从而进一步提高物料的搅拌效率；再通过驱动组件32驱动两个混合块311沿竖直方向做往复运动，从而能够便于将搅拌桶1内底部的物料推到搅拌桶1内上层的位置，再通过搅拌叶片14进行搅拌混合，从而能够便于提高物料的混合效果。

[0039] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。