技术领域
[0001] 本发明涉及一种移动式危化品洗消除尘方法。
相关背景技术
[0002] 中国专利“吸液除尘装置(专利申请号:201510669861.3)”介绍了一种用于车间内 液体及粉体类危险化学品泄漏的吸液除尘装置,该装置可对液态类物质以及粉态类物质进 行收集处理,但是无法对气态类危化品物质进行有效处理;中国专利“一种可移动式洗消 装置(专利申请号:201010301434.7)”介绍了一种可移动式洗消装置,可实现对废液的 洗消,但是该系统无法用于液体及固体有害物的收集处理。
具体实施方式
[0020] 【实施例1】
[0021] 一种移动式危化品洗消除尘方法,如图1所示,其耐压密闭的器壁上设有抽吸口2-4 和排出口2-13,抽吸口2-4通过抽气管和抽吸头相连,排出口2-13直接与风机5相通, 移动式危化品洗消除尘方法放置于可灵活移动的推车上,装置可对泄漏的危化品气体、液 体以及粉体类物质进行有效处理,容器内分为三相旋风收集段、气液洗消段、分离段以及 收集段等四个功能段;
[0022] 针对工厂车间内气态、液态、粉体类危化品物质进行处理,风机5启动后,经过负压 抽吸作用,携带气态、液态、粉体类危化品物质的空气由抽吸口2-4进气移动式危化品洗 消除尘方法的三相旋风收集段,经过高速环流运动液态、粉体类物质在离心力的作用下被 甩向桶壁,当环流运动到锥形器2-2时,大液滴以及大粉尘进入收集桶2-1,空气夹杂气 态类危化品物质、小液滴以及细小粉尘进入文丘里洗涤器2-17;进入文丘里洗涤器2-17 的气相经过加速作用在文丘里喉部2-17-3会形成负压,喉部负压与洗消剂仓2-3压力形 成压差,可对洗消剂形成推动力将洗消剂压入文丘里喉部2-17-3,进入文丘里喉部2-17-3 的洗消剂在高速气相的作用下冲击破碎、雾化,并于气相中的危险化学品气体以及细小粉 尘进行接触,洗消剂中的活性组分与气相中危化品物质进行反应,细小粉尘则被洗消剂捕 获,洗消剂与气相在文丘里扩散管2-17-4内进行持续反应,文丘里扩散管内洗消剂质量 与气相体积之比为0.01:1kg/m3。气液相混合物经文丘里出口2-17-5喷出,在分布锥2-11 的作用下进行均布凝结,凝结的大液滴下落进入填料2-7,细小液滴随气相流动经过锥形 板2-10阻挡作用下进入填料2-7,进入填料2-7的气液相在填料2-7内继续进行接触传质, 在填料段反应完全后液相经过液相流通孔2-14进入洗消剂仓2-3,气相夹带细小液滴进入 分离段,在分离段捕沫网2-6的拦截作用下,细小液滴凝结成大液滴落下经过气相流通孔 2-5、液相流通孔2-14流入洗消剂仓2-3,除雾后的气相经由排出口2-13进入风机5,最 后由风机5排入大气。填料为Mellapak 500Y不锈钢规整填料。
[0023] 装置底部设有导向轮1与滚轮6,可轻易的被拖至车间内的任意部位,实现对车间泄 漏物质的快速处置。
[0024] 由于在实际操作过程中,可选择不同的洗消剂进行处理气态类危化品物质以及液态危 化品挥发成分,可以通过洗消剂介质的组分达到预先去除不同危险化学品的目的。
[0025] 【实施例2】
[0026] 一种移动式危化品洗消除尘方法,如图1所示,其耐压密闭的器壁上设有抽吸口2-4 和排出口2-13,抽吸口2-4通过抽气管和抽吸头相连,排出口2-13直接与风机5相通, 移动式危化品洗消除尘方法放置于可灵活移动的推车上,装置可对泄漏的危化品气体、液 体以及粉体类物质进行有效处理,容器内分为三相旋风收集段、气液洗消段、分离段以及 收集段等四个功能段;
[0027] 针对工厂车间内气态、液态、粉体类危化品物质进行处理,风机5启动后,经过负压 抽吸作用,携带气态、液态、粉体类危化品物质的空气由抽吸口2-4进气移动式危化品洗 消除尘方法的三相旋风收集段,经过高速环流运动液态、粉体类物质在离心力的作用下被 甩向桶壁,当环流运动到锥形器2-2时,大液滴以及大粉尘进入收集桶2-1,空气夹杂气 态类危化品物质、小液滴以及细小粉尘进入文丘里洗涤器2-17;进入文丘里洗涤器2-17 的气相经过加速作用在文丘里喉部2-17-3会形成负压,喉部负压与洗消剂仓2-3压力形 成压差,可对洗消剂形成推动力将洗消剂压入文丘里喉部2-17-3,进入文丘里喉部2-17-3 的洗消剂在高速气相的作用下冲击破碎、雾化,并于气相中的危险化学品气体以及细小粉 尘进行接触,洗消剂中的活性组分与气相中危化品物质进行反应,细小粉尘则被洗消剂捕 获,洗消剂与气相在文丘里扩散管2-17-4内进行持续反应,文丘里扩散管内洗消剂质量 与气相体积之比为2:1kg/m3。气液相混合物经文丘里出口2-17-5喷出,在分布锥2-11 的作用下进行均布凝结,凝结的大液滴下落进入填料2-7,细小液滴随气相流动经过锥形 板2-10阻挡作用下进入填料2-7,进入填料2-7的气液相在填料2-7内继续进行接触传质, 在填料段反应完全后液相经过液相流通孔2-14进入洗消剂仓2-3,气相夹带细小液滴进入 分离段,在分离段捕沫网2-6的拦截作用下,细小液滴凝结成大液滴落下经过气相流通孔 2-5、液相流通孔2-14流入洗消剂仓2-3,除雾后的气相经由排出口2-13进入风机5,最 后由风机5排入大气。填料为Mellapak 500Y不锈钢规整填料。
[0028] 装置底部设有导向轮1与滚轮6,可轻易的被拖至车间内的任意部位,实现对车间泄 漏物质的快速处置。
[0029] 由于在实际操作过程中,可选择不同的洗消剂进行处理气态类危化品物质以及液态危 化品挥发成分,可以通过洗消剂介质的组分达到预先去除不同危险化学品的目的。
[0030] 【实施例3】
[0031] 一种移动式危化品洗消除尘方法,如图1所示,其耐压密闭的器壁上设有抽吸口2-4 和排出口2-13,抽吸口2-4通过抽气管和抽吸头相连,排出口2-13直接与风机5相通, 移动式危化品洗消除尘方法放置于可灵活移动的推车上,装置可对泄漏的危化品气体、液 体以及粉体类物质进行有效处理,容器内分为三相旋风收集段、气液洗消段、分离段以及 收集段等四个功能段;
[0032] 针对工厂车间内气态、液态、粉体类危化品物质进行处理,风机5启动后,经过负压 抽吸作用,携带气态、液态、粉体类危化品物质的空气由抽吸口2-4进气移动式危化品洗 消除尘方法的三相旋风收集段,经过高速环流运动液态、粉体类物质在离心力的作用下被 甩向桶壁,当环流运动到锥形器2-2时,大液滴以及大粉尘进入收集桶2-1,空气夹杂气 态类危化品物质、小液滴以及细小粉尘进入文丘里洗涤器2-17;进入文丘里洗涤器2-17 的气相经过加速作用在文丘里喉部2-17-3会形成负压,喉部负压与洗消剂仓2-3压力形 成压差,可对洗消剂形成推动力将洗消剂压入文丘里喉部2-17-3,进入文丘里喉部2-17-3 的洗消剂在高速气相的作用下冲击破碎、雾化,并于气相中的危险化学品气体以及细小粉 尘进行接触,洗消剂中的活性组分与气相中危化品物质进行反应,细小粉尘则被洗消剂捕 获,洗消剂与气相在文丘里扩散管2-17-4内进行持续反应,文丘里扩散管内洗消剂质量 与气相体积之比为1:1kg/m3。气液相混合物经文丘里出口2-17-5喷出,在分布锥2-11 的作用下进行均布凝结,凝结的大液滴下落进入填料2-7,细小液滴随气相流动经过锥形 板2-10阻挡作用下进入填料2-7,进入填料2-7的气液相在填料2-7内继续进行接触传质, 在填料段反应完全后液相经过液相流通孔2-14进入洗消剂仓2-3,气相夹带细小液滴进入 分离段,在分离段捕沫网2-6的拦截作用下,细小液滴凝结成大液滴落下经过气相流通孔 2-5、液相流通孔2-14流入洗消剂仓2-3,除雾后的气相经由排出口2-13进入风机5,最 后由风机5排入大气。填料为Mellapak 500Y不锈钢规整填料。
[0033] 装置底部设有导向轮1与滚轮6,可轻易的被拖至车间内的任意部位,实现对车间泄 漏物质的快速处置。
[0034] 由于在实际操作过程中,可选择不同的洗消剂进行处理气态类危化品物质以及液态危 化品挥发成分,可以通过洗消剂介质的组分达到预先去除不同危险化学品的目的。
[0035] 【实施例4】
[0036] 按照实施例1所述的条件和步骤,将所述装置用于某含煤尘车间,该车间发生甲醇 泄漏,废气主要成分为浓度2000ppm的甲醇以及煤尘(粉尘浓度约为30mg/m3)、液相主 要成分为甲醇液体、固相主要成分是煤粉。把水溶液加入洗消仓,开启风机,液气比为 0.3kg/m3。装置抽液速率约为0.15kg/s,处理后的甲醇浓度为20ppm,粉尘浓度降低90%。
[0037] 【实施例5】
[0038] 按照实施例1所述的条件和步骤,将所述装置用于某含煤尘车间,该车间发生硫 化氢泄漏,废气主要成分为浓度2000ppm的硫化氢以及催化剂粉尘(粉尘浓度约为 50mg/3
m)、固相主要成分是催化剂。把4%氢氧化钠溶液加入洗消仓,开启风机,液气比 为0.1kg/m3。装置抽粉负压约为20kPa,处理后的硫化氢浓度为20ppm,粉尘浓度降为 5mg/m3。